• 城市商务之道的品牌内涵

    世界正在飞速改变,蓬勃发展,变得繁荣,充满挑战与希望。

    城市带给我们惊喜,也带来更多从未有过的挑战。

    福田商务汽车,以全新理念,链动全球科技,与全球用户共创城市精彩商务生活。

    是基于福田集团全球平台体系,整合德国斯图加特研发中心、日本东京R&D汽车设计公司和福田北京全球研发中心世界一流团队打造的源自欧洲的商务汽车主流品牌。

    以全球最大的多功能汽车厂为生产基地,全面引入欧洲品质技术、无接触、自动化、零排放、智能化制造,以全球标准造大众化中高端商务汽车。

    城市商务之道,在于以致专、致臻、致信创造全新的商务价值,在于以高效、积极、突破创造个人、企业乃至社会的美好未来。

  • 企业研发实力

    福田汽车拥有国际化战略视野和洞悉未来的科技远见。链合国际优质资源,与世界一流企业戴姆勒、康明斯建立联盟,创领商用车全球化管控模式。集结全球引领汽车工业的未来标准,创造人、车与环境的和谐发展。福田汽车建立占地面积近10000㎡的研发大楼,拥有模型样车制造、搭载样车、RP样车、CP样车全系列的试制验证能力,满足福田汽车研发发展对试制工作的需求,商用车的试制验证能力接近国际先进水平,乘用车的试制验证能力达到国内一流水平。覆盖汽车产品各业务品牌,突破多项技术壁垒,其中包括发明专利76项,使用新型专利1519项,外观设计专利585项。

    福田汽车以“两级研发”为基本框架,在北京建立研发总院,形成管理中心。对集团研发业务实行统一管理(产品规划、组织规划、业务规划、能力建设、体系建设等);二级研发中心主要负责协同整车工程院进行结构开发、商品改进,并负责生产单位技术支持工作;以“技术引进”为主,建立德国、日本、俄国、印度研发中心,进行整车和电控系统开发,推进前沿技术研究及新技术应用。

  • 山东工厂简介

    福田商务汽车山东多功能汽车厂,是福田汽车未来十年着力打造的100万辆级的汽车产业基地,总投资72.1亿元,总用地2200亩,总建筑面积48万平方米,主要从事VAN类全系列产品、经济型乘用车、G03发动机、汽车模具及冲压件等产品的研发生产。

    到2020年实现整车年产销130万辆、发动机年产销130万台,模具160万工时的产能,实现销售收入1110亿元。

    面积超过4万平方米的车身焊装车间,采用钢结构建筑设计。目前拥有蒙派克S级、蒙派克E级、风景三条生产线,侧围工位引进了四台先进的机械臂进行自动焊接,主线工位采用步进式前进方式。车身总成线采用了手动滑撬式前进方式;调整线则采用了混线生产,采用自动滑撬式前进方式,保证了车身的精确焊接。

    工艺布局主要分为3条主线以及小件喷涂线,对工艺设备进行了大规模的投入,工艺有62个工序流程。拥有车身储备区、各打磨室体、打胶室体、刮腻子室体、π式节能、环保型烘干炉、喷漆线空调等。涂装车间实现了电气化、全自动式流水线,配备了先进的喷漆机器人20台,是日本法那科产品,保证车身涂层精度与质量达到世界顶尖水平。

    总装车间主要生产VAN类车辆,其规模在全国名列前茅。车间配备了先进的装配生产线,包括内饰、吊装、综合3条主干生产线及发动机分装、副车架分装、后桥分装及车门分装等4条独立分装装配线以及质量检测线两条。同时,总装车间还装备了气动拆、装车门机械手、前轴安装机械手、玻璃涂胶机器人、轮胎安装机械臂、多轴轮胎拧紧机等先进的人机装配助力设备,充分保证总装车间能高质量、高效率地完成公司的装配任务。

  • 山东工厂简介2

    福田商务汽车山东多功能汽车厂,是福田汽车未来十年着力打造的100万辆级的汽车产业基地,总投资72.1亿元,总用地2200亩,总建筑面积48万平方米,主要从事VAN类全系列产品、经济型乘用车、G03发动机、汽车模具及冲压件等产品的研发生产。

    到2020年实现整车年产销130万辆、发动机年产销130万台,模具160万工时的产能,实现销售收入1110亿元。

    面积超过4万平方米的车身焊装车间,采用钢结构建筑设计。目前拥有蒙派克S级、蒙派克E级、风景三条生产线,侧围工位引进了四台先进的机械臂进行自动焊接,主线工位采用步进式前进方式。车身总成线采用了手动滑撬式前进方式;调整线则采用了混线生产,采用自动滑撬式前进方式,保证了车身的精确焊接。

    工艺布局主要分为3条主线以及小件喷涂线,对工艺设备进行了大规模的投入,工艺有62个工序流程。拥有车身储备区、各打磨室体、打胶室体、刮腻子室体、π式节能、环保型烘干炉、喷漆线空调等。涂装车间实现了电气化、全自动式流水线,配备了先进的喷漆机器人20台,是日本法那科产品,保证车身涂层精度与质量达到世界顶尖水平。

    总装车间主要生产VAN类车辆,其规模在全国名列前茅。车间配备了先进的装配生产线,包括内饰、吊装、综合3条主干生产线及发动机分装、副车架分装、后桥分装及车门分装等4条独立分装装配线以及质量检测线两条。同时,总装车间还装备了气动拆、装车门机械手、前轴安装机械手、玻璃涂胶机器人、轮胎安装机械臂、多轴轮胎拧紧机等先进的人机装配助力设备,充分保证总装车间能高质量、高效率地完成公司的装配任务。